Più di 25 mila visitatori hanno visitato gli stand durante i tre giorni di fiera, un numero superiore alle aspettative. La partecipazione ha coinvolto diversi settori, dalla meccanica di precisione alla produzione di stampi e utensili, dalla sinterizzazione dei metalli alla saldobrasatura, e molti altri.

Si sono alternati alle visite agli stand momenti formativi d’alto livello e convegni pensati perl’aggiornamento degli operatori e organizzati dalle associazioni di categoria, con la collaborazione delleriviste del Gruppo editoriale Tecniche Nuove, di centri di ricerca e Università. Il momento di flessione del mercato rende, infatti, necessario puntare sull’innovazione e la qualità, per essere più competitivi.

HT Solutions offre soluzioni rapide con un elevato grado di qualità. A MECSPE ha presentato il forno HT-s1, tecnologicamente rinnovato, che ha suscitato profondo interesse perché in grado di compieretrattamenti termici di qualità, di soddisfare velocemente le esigenze grazie a un’interfaccia utente flessibile e semplice da usare, e, non da ultimo, capace di ottimizzare i processi termici con la messa a punto ditrattamenti personalizzati.

Contattateci per saperne di più e richiedere le specifiche tecniche di HT-s1.

Le armi da tiro e da caccia richiedono un’attenta scelta di materiali e l’esecuzione di trattamenti termici adeguati, preceduti da una attenta ricerca effettuata in laboratori metallurgici e di analisi che controllano imateriali e svolgono attività di sviluppo anche in merito ai trattamenti e alle finiture superficiali.

Soprattutto per alcune armi che funzionano in modalità raffica è stato riscontrato, ad esempio, un surriscaldamento della canna che può portare in alcuni casi a una lacerazione del metallo o allo scoppio della canna stessa. La culatta, che serve a frenare la carica e a sostenere il peso dell’espansione dei gas quando parte il colpo, deve essere sottoposta a diversi trattamenti termici d’indurimento. In più alcune armi risultano essere troppo pesanti e poco maneggevoli perché i materiali utilizzati non rispondono adeguatamente alle aspettative di resistenza meccanica. Ne consegue quindi che i trattamenti termici sono d’importanza fondamentale in questo settore.

Per risolvere tutti questi problemi HT Solutions produce forni in vuoto per il trattamento termico di qualsiasi materiale metallico; la tecnologia del vuoto permette una pulizia perfetta del trattamento e evita l’ossidazione dei pezzi aumentandone la durezza e quindi la resistenza. L’uniformità termica in fase diriscaldo e di raffreddamento è la punta di diamante dei forni HTS.

Se sei interessato al mondo dei trattamenti termici per le armi ma non solo, contattaci.

I punzoni sono gli utensili per la coniatura delle monete, dei gettoni, dei bottoni e delle medaglie. Su di essi vengono incise le immagini in rilievo da imprimere poi sul conio (lo stampo vero e proprio), in pratica si tratta di una sorta di “negativi”, di “bozzetti” dell’immagine che ritroviamo sulle monete e sulle medaglie.

La punzonatura è utilizzata anche per tagliare, formare e forare lamiere metalliche per diversi usi, per marcature di armi da fuoco, di targhe per automobili e tante altre applicazioni. Per migliorarne la resistenza, la durezza e la finitura superficiale i punzoni devono essere temprati e sottoposti a trattamenti termici mirati.

HT Solutions fornisce forni in vuoto per i trattamenti termici dei punzoni d’acciaio. Vista la taglia ridotta dei pezzi da lavorare HT-s1, forno compatto e dalle dimensioni ridotte, è l’ideale per questo tipo di trattamenti. Semplice da installare e da trasportare permette la personalizzazione e grazie alla tecnologia del vuoto una profonda pulizia del trattamento.

Gli ingranaggi dei motori sono in acciaio sinterizzato e le lamiere leggerissime e resistenti, pressofuse inalluminio in appositi stampi. Per ottenere molte delle parti che compongono le carrozze e i motori internisono necessari trattamenti termici ad hoc.

La sinterizzazione compatta e trasforma le polveri in prodotti indivisibili, duri e resistenti alle forze d’attrito. Gli stampi per la pressofusione vengono anch’essi sottoposti a trattamenti massivi che arrivano fino al cuore dell’acciaio e gli permettono di sopportare le altissime temperature (ricottura, distensione, bonifica) e a trattamenti superficiali che modificano appunto la parte superficiale dello stampo.

HT Solutions fornisce forni in vuoto per tutti i trattamenti termici richiesti nel settore ferroviario. Ogni forno è pensato per facilitare la personalizzazione dei trattamenti e la facilità d’utilizzo grazie a interfacce utenti semplici e intuitive e accorgimenti meccanici facilitanti: come il portello ad apertura a traslatore sia orizzontale che verticale per il caricamento agevolato di pezzi anche di grandi dimensioni.

HTS risolve problemi e progetta soluzioni. Visita il nostro sito.

La fiera MECSPE Eurostampi torna con le novità dedicate alla filiera dello stampaggio e degli stampi dal 29al 31 marzo 2012 nei saloni della Fiera di Parma (ingresso dalle ore 9:00 alle ore 17:30).

HT Solutions, azienda leader nella progettazione e nella produzione di forni in vuoto, sarà presente perla prima volta all’appuntamento con moltissime soluzioni dedicate al mondo degli stampi, per soddisfare qualsiasi esigenza anche in questo settore. HT Sales, società commerciale nata in ottobre del 2011,rappresenterà i prodotti HTS in una vetrina d’eccellenza a livello internazionale.

L’innovazione e lo stare al passo con i tempi sono concetti fondamentali per HT Solutions che presenterà, oltre agli altri prodotti, il piccolo forno HT-s1, ulteriormente aggiornato con innovazioni tecniche che nehanno elevato prestazioni ed affidabilità.

Su HT-s1 sono stati testati diversi trattamenti con successo: sinterizzazione, saldobrasatura, tempra,rinvenimento e ricotture, tutte eseguite in ambiente sotto vuoto (per una maggiore pulizia del trattamento)e con un forno semplice da usare, ridotto nelle dimensioni e in completa sicurezza.

Vieni a scoprire le ultime novità: siamo al padiglione HALL 06, stand H29

Gli utensili diamantati hanno la capacità di tagliare e lavorare materiali molto duri e resistenti altrimenti intrattabili. Sono veloci e precisi e indispensabili per moltissime lavorazioni industriali soprattutto in edilizia dove le pietre dure sono la norma quotidiana.

Marmi, graniti, cemento armato, tanti sono gli impieghi di questi preziosi utensili. E tante sono anche le miscele di polveri impiegate per crearli: a base ferro, cobalto, bronzo, ecc. La parte diamantata rimane all’esterno, mentre l’anima è il supporto che la sostiene. Queste due parti devono essere saldobrasate insieme e il pezzo finale deve essere molto resistente.

HT Solutions produce forni in vuoto per la saldobrasatura degli utensili diamantati e offre soluzioni adatte a tutte le leghe e a tutti gli usi, anche su misura. Per conoscere meglio i nostri prodotti visita il sito www.htsolutions.it e contattaci!

Di cosa si occupa HAERTHA Trattamenti termici?

La HAERTHA TRATTAMENTI TERMICI è nata nel 2002 con l’intento di inserirsi nel settore del trattamento termico degli acciai ad alto contenuto tecnologico. Nel corso degli anni la crescita è stata costante e al già cospicuo investimento iniziale si sono aggiunti nuovi impianti per aumentare la gamma di proposta al cliente e la capacità produttiva. Allo stato attuale, con 6 forni sottovuoto con possibilità di carico fino a 2500 kg, la nostra capacità produttiva è di 400 tonnellate di acciai speciali trattati al mese. Per garantire al cliente la massima qualità nei trattamenti in questi anni abbiamo anche investito in un laboratorio metallurgico per il controllo microstrutturale dei campioni di acciaio trattato. La nostra mission è seguire i clienti nel processo di miglioramento produttivo e qualitativo continuo che il mercato richiede.

Quali trattamenti termici eseguite e quali sono i campi applicativi?

I trattamenti termici che proponiamo sono rivolti a tutti i settori industriali ma il target di prodotto è indirizzato verso il settore degli utensili, delle attrezzature e degli stampi costruiti in acciai speciali. I trattamenti tipici che eseguiamo sono la tempra massiva e il rinvenimento degli stampi per pressofusione, per stampaggio plastica, per tranciature oppure stampi per la formatura e la piegatura della lamiera.
Altra tipologia di trattamenti è la nitrurazione superficiale ovvero l’indurimento superficiale degli acciai mediante assorbimento in pelle di Azoto.

La tecnologia del vuoto nei trattamenti termici è importante per le vostre esigenze?

La tecnologia del vuoto nel trattamento dei prodotti dei nostri clienti tipici è indispensabile per la buona riuscita del ciclo termico.
Solo la tecnologia del vuoto infatti permette di eseguire cicli termici ad alte temperature senza alterazioni superficiali dei pezzi limitando nel contempo le deformazioni e, garantendo col controllo dei cicli termici e la ripetibilità degli stessi, le migliori caratteristiche microstrutturali e metallurgiche degli acciai utilizzati.

Perché avete scelto HT Solutions?

HT Solutions è stata scelta per la proposta tecnologica migliore e per la garanzia di assistenza e intervento immediato in caso di problemi. Da HTS abbiamo recentemente acquistato due impianti: un forno sottovuoto a camera circolare per il trattamento termico sottovuoto di pezzi fino a 25 quintali di peso e un forno di rinvenimento a camera circolare e con la stessa capacità per trattamenti fino a 800° di Temperatura. Gli impianti sono stati installati a dicembre 2011 e stanno dando buoni risultati.

La ricerca in campo metallurgico è molto importante per ricavare il massimo da ogni materiale e conoscerne tutte le caratteristiche. A maggior ragione oggi che le aziende e i consumatori richiedono flessibilità, bellezza e resistenza in ogni prodotto.

Le sfide per superare i propri limiti e creare prodotti all’avanguardia partono proprio dalla ricerca: aerei supersonici, elettrodomestici eterni, applicazioni ospedaliere e protesi chirurgiche, robot, tutto necessita di ricerca.

Le Università e i Centri di ricerca per poter operare al meglio richiedono però degli strumenti adatti. HT Solutions pensando a questo importante ramo della produzione nazionale ha creato il fornetto HT- s1.

Tanti i vantaggi:

• Sistema di controllo semplice da usare, flessibile e immediato, che risponde a qualsiasi esigenza;
• Tutti i trattamenti termici eseguibili sui forni di grandi dimensioni in un forno compatto e maneggevole;
• Trattamenti speciali e sperimentazioni possibili per i laboratori di ricerca;
• Semplice installazione e trasporto, basta una semplice presa di corrente industriale e il forno è pronto per l’utilizzo;
• Tecnologia del vuoto di alta qualità alla portata di tutti;
• Personalizzazione: dimensioni della camera termica, caricamento orizzontale o verticale, a base sollevabile o con carica dall’alto, in basso vuoto o alto vuoto, con camera in grafite o metallica, con raffreddamento in bassa o alta pressione;
• Blocco immediato in presenza di situazioni anomale o a rischio per il forno e per l’operatore.

Contattaci senza impegno per avere maggiori informazioni e un servizio personalizzato.

Le punte per il trapano sono diversissime. Ne esistono di ogni forma e misura perché ogni materiale da forare ha delle caratteristiche particolari: ci sono punte per il legno, punte per il ferro, per il cemento, per il vetro e tanti altri materiali. Quando il trapano è in funzione, poi, la velocità della rotazione surriscalda il materiale che perde la sua durezza. Se la punta non è adatta all’uso il surriscaldamento sarà più veloce e irreversibile e si danneggerà.

Le punte sono solitamente d’acciaio, ma possiamo trovare in commercio anche punte in acciaio speciale, al cromo vanadio, al carbonio, al nitrito di titanio. Questi metalli vengono sottoposti a trattamenti termici per esaltarne le caratteristiche e permettere la funzionalità delle punte su qualsiasi materiale. Tempra, rinvenimento, bonifica, distensione, ricottura e normalizzazione: sono tutti i trattamenti termici eseguibili sulle punte. Gli obiettivi sono la resistenza alle alte temperature, la durezza, la flessibilità, la resistenza all’usura e agli urti.

I forni in vuoto HT Solutions sono in grado di eseguire tutti i trattamenti in maniera impeccabile grazie all’attenzione riposta all’uniformità termica e alla personalizzazione di ogni forno in base alle esigenze di lavorazione.

Tazze, contenitori per le insalate, elettrodomestici, sedie, posate, tavolini, bottiglie: gli oggetti di plastica sono parte integrante della nostra vita quotidiana. Spesso sono colorati e hanno forme diverse e originali. Se osservate con attenzione vedrete che la superficie di questi oggetti è rifinita in maniera differente in base all’uso e all’effetto estetico che si vuole ottenere.

Sia per quanto riguarda la forma sia per la finitura superficiale ciò che rende ogni oggetto di plastica particolare è uno stampo. Più l’oggetto è caratteristico più sarà difficile ottenere lo stampo dall’acciaio. Gli stampi per plastica sono sottoposti a bonifica e hanno proprietà di lucidità, durezza e resistenza. L’acciaio deve essere facilmente lavorabile perché soggetto a fotoincisione per ottenere eventuali zigrinature, rientranze e adattarsi alla forma voluta. La resistenza agli shock termici è poi fondamentale per adattarsi alle varie temperature.

Perché uno stampo abbia tutte le caratteristiche richieste deve sottoporsi quindi a trattamenti termici appositi. HT Solutions offre al settore degli stampi e degli utensili soluzioni su misura per il trattamento degli stampi d’acciaio. I forni in vuoto HT Solutions si adattano ad ogni esigenza di produzione e garantiscono ottime prestazioni in termini di uniformità termica.

Trova il trattamento più adatto a te e contattaci per sottoporci le tue richieste.